Pode ser a chefia imediata ou a chefia mediata do empregado acidentado, ou mesmo o co-lega de trabalho e também, os responsáveis pela segurança do acidentado. Nada impede que haja a co-autoria.
Assim, por exemplo, se a Gerência determina que um trabalho espe-cífico seja feito sob condições totalmente inadequadas, no que se refere ao aspecto de se-gurança, sendo essa posição ratificada pelas chefias intermediárias, resultando, daí, acidente do trabalho com vítima, todos os culpados estarão sujeitos a responder pelo dano causado. RELAÇÃO ENTRE A RESPONSABILIDADE CIVIL E A CRIMINAL
Reconhecer a legítima defesa, ou o estado de necessidade, ou o estrito cumprimen-to do dever legal, ou o exercício regular do direito.
Logo, a sentença absolutória na esfera criminal, por falta ou insuficiência das provas, que não permitam imputar o crime à pessoa acusada, não afasta o direito da vítima ou seus fa-miliares exigirem a reparação civil (patrimonial) dos danos, ajuizando ação contra o possí-vel causador do dano. A responsabilidade civil independe da criminal. Todavia, a sentença penal condenatória (na esfera criminal) torna indiscutível a responsabi-lidade reparatória civil (na esfera cível).
A sentença absolutória na esfera criminal, com trânsito em julgado, faz coisa julgada no cí-vel, não permitindo que se postule a reparação civil, somente se: Negar a existência do fato (fato ocorrido não é crime) ou a sua autoria (o autor do crime não é a pessoa que foi processada);
Os engates de conexão rápida, estes usados para aplicações hidráulicas (fluidos) e pneumáticas (Ar). Deverá ser incluído o uso da laçada de segurança, em suas conexões para conter a força caso ocorra um desprendimento acidental e tenha potencial para gerar acidentes.Na utilização do conjunto cilindro/bomba hidráulica devem ser utilizadas conexões de engate rápido tipo CEJN x65, em substituição aos do tipo macho/fêmea (rosca). A conexão deve ser dimensionada de acordo com a capacidade de pressão máxima da bomba. Os engates devem ser de conexão rápida, face plana, em conformidade com a norma ISO 16028 para aplicações hidráulicas de baixa e média pressão.
Engate rápido padronizado, laçada de segurança nos pontos de uso de ar comprimido e ferramentas pneumáticas
O modelo de face plana minimiza a ocorrência de vazamentos durante a conexão e a desconexão. Deve ser incluído o bloqueio manual juntamente com a laçada de segurança, que proporciona proteção extra contra
desconexões involuntárias. Os pontos de utilização de ar comprimido como energia, com exceção das conexões para acionar equipamentos, deverão ser substituídos por engates rápidos tipo macho/ fêmea deve ter sua conexão à mangueira do tipo conexão permanente “Engate rápido com montagem por prensa”. Isto se aplica na utilização de ferramentas pneumáticas, cujo, o risco de projeção de materiais por desprendimento das conexões, possa vir a causar acidentes em pessoas. As atividades de limpeza industrial com água em alta pressão serão realizadas com esguichos reguláveis, as atividades deverão obrigatoriamente ser realizadas em dupla. Os mangotes utilizados devem possuir indicação da pressão máxima de trabalho admissível especificada pelo fabricante.
Placas de sinalização para sistemas hidráulicos e tubulações de transporte com pressão acima de 15 Kgf/cm2
As unidades hidráulicas devem ter dispositivos de acionamento e parada seguros. Todas as instalações industriais onde existe um sistema pressurizado com polpa/água à alta pressão devem ser de acesso restrito. Apenas pessoas autorizadas ou com acompanhamento de uma pessoa autorizada podem acessar as instalações. utilizadas nos sistemas pressurizados acima de 15Kg/cm2 devem possuir identificação do tipo e sentido de fluxo do fluído. Os sistemas hidráulicos, tubulações e demais sistemas pressurizados serão identificadas com placas de segurança e informativas e estas deverão ser instaladas em local de rápida percepção para impedir de tal forma que uma situação de ruptura destes componentes e vazamentos de fluidos possa ocasionar acidentes de trabalho por exposição de pessoas. Todo serviço de solda envolvendo dutos pressurizados com polpa/água à alta pressão (superior a 15kgf/cm2) deve ser executado por um profissional treinado e habilitado, com supervisão e utilizando o procedimento de solda em dutos pressurizados. Todo duto em operação deverá ter um plano de integridade visando prever possíveis rompimentos e as intervenções necessárias deverão ser feita imediatamente.
As estações de bombas e de válvulas deverão ter intertravamentos e sistemas de alívio de pressão evitando um possível rompimento do duto. Todas as bombas e seus componentes devem ter um plano de manutenção para garantir sua integridade. Este plano envolve trocas preventivas e ferramentas que ajudam na detecção de falhas prematuras (Ex: ultra-som e líquido penetrante nos coletores de descarga, estojos e tubulação). Em Atividades de limpeza com Jato d’água sob Alta Pressão, também chamada Ultra Alta Pressão – UAP (Ultra High Pressure).
Deverá ser usado equipamento de proteção individual (Vestimenta UHP -Ultra High Pressure) resistente à corte de jato para execução da atividade, antes do inicio da atividade sempre avaliar o raio de ação do jato para instalar um isolamento que seja eficaz em proteção de pessoas que possam passar por perto do local da atividade. completa deve ser feita a intervalos não excedendo seis meses. Este intervalo deve ser reduzido, quando necessário, em função das condições de serviço. Nota: Quanto à determinação dos critérios de inspeção e descarte, realizar consulta na NBR 13543 - Movimentação de carga - Laços de cabo de aço - Utilização e inspeção.
Durante as manobras de atracação ou desatracação os portões de acesso ao píer devem permanecer fechados e sinalizados pela equipe de amarração, para impedir que pessoas fiquem expostas ao risco dos cabos tensionados mencionados como “snapback- zone” zona de chicoteamento. Este projeto não se aplica desprendimento de material por desgaste da estrutura, queda de material por vibração e queda por contato humano ou de equipamento, explosão de painéis elétricos, Explosão de equipamentos/Componentes Mecânicos NR-13 (Ex: explosão de bomba centrífuga, caldeiras, vasos de pressão), tifor, catracas, esmerilhadeira, serra manual, vazamento ou projeção de produtos químicos em baixa pressão, projeção de blocos por atividade de desmonte, desprendimento de proteção de partes rotativas em movimento e projeção de cabo de aço devido a rompimento durante o içamento.
Devem ser anexados ao PGR os seguintes documentos: a) relatórios de investigação de acidentes ou incidentes ocorridos desde a última revisão; b) relatórios de monitoramento de exposições a agentes ambientais; e c) estatísticas de acidentes, incidentes e lesões ou agravos à saúde relacionados ao trabalho; Os documentos integrantes do PGR devem conter: a) data de elaboração e revisão; e b) assinatura do responsável legal pela organização. 5.4 O inventário de riscos ocupacionais deve ser mantido atualizado, com previsão de revisões, no mínimo anuais, ou a serem realizadas sempre que houver necessidade de alteração de suas informações. o inventário de riscos deve ser assinado conjuntamente por profissional qualificado em Segurança no Trabalho e pelo Responsável Técnico da organização. 5.5 As organizações devem manter à disposição dos órgãos de fiscalização um inventário de todos os produtos por elas utilizados ou fabricados, inclusive misturas pirotécnicas intermediárias e resíduos gerados, elaborado pelo Responsável Técnico, contendo, pelo menos: a) nome do produto e respectivos sinônimos ou códigos pelos quais são conhecidos ou referidos na organização; b) categoria de produto (matéria-prima, produto intermediário, produto final ou resíduo); c) composição química qualitativa do produto, em particular dos ingredientes que contribuem para o perigo; d) local de armazenamento; e) processos ou operações onde são utilizados;
f) classificação da substância ou mistura quanto aos perigos ou ameaças físicas -incêndio, explosão ou reação violenta e perigos ou ameaças à saúde humana e ao meio ambiente, sendo recomendada a adoção das diretrizes estabelecidas pela Comissão Europeia para classificação de substâncias e misturas perigosas, até que sejam adotadas diretrizes nacionais; e g) frases de risco e frases de segurança de acordo com os principais riscos potenciais e medidas de segurança. 5.6 Outros procedimentos ou planos específicos devem ser elaborados em função da complexidade do processo produtivo e porte da organização, devendo ser incluídos, no mínimo: a) Plano de Emergência e Combate a Incêndio e Explosão; b) plano de manutenção preventiva das máquinas e equipamentos do setor produtivo, em conformidade com a NR-12 e plano de manutenção preventiva para veículos utilizados para o transporte de substâncias químicas; e c) procedimentos operacionais para fabricação, armazenamento e manipulação de produtos ou misturas explosivas, com as devidas informações de segurança.
Quais as vantagens da utilização das Ferramentas manuais?
5.6.1 O Plano de Emergência e Combate a Incêndio e Explosão, além do previsto na NR-1, deve conter: a) informações sobre a organização: I. nome da organização; II. detalhamento das edificações de forma isolada; III. população fixa e flutuante; IV. quartel de bombeiros mais próximo; V. croqui dos equipamentos de segurança contra incêndio instalados; b) medidas de prevenção: I. constituição e atribuições da brigada de incêndio; II. registros de treinamentos e exercícios simulados anuais envolvendo os trabalhadores e a brigada de incêndio; III. previsão de sistema de comunicação com o corpo de bombeiros e autoridades competentes; IV. descrição dos equipamentos de segurança contra incêndio; V. cronograma de inspeção e manutenção periódica dos equipamentos de segurança contra incêndio; c) ações de combate a incêndio e procedimentos em caso de explosão: I. acionamento do sistema de alerta e alarme; II. procedimento de abandono e previsão de rotas de fuga;
O que são as normas regulamentadoras?
III. comunicação com o corpo de bombeiros e autoridades competentes; IV. acionamento da brigada de incêndio;isolamento da área afetada (perímetro de segurança); VI. local de concentração de vítimas; VII. descrição dos procedimentos de atendimentos às vítimas; VIII. previsão das rotas de acesso dos veículos de socorro; IX. procedimentos de combate a incêndio e ações emergenciais em decorrência de explosão; X. procedimento de avaliação e registro do sinistro; e XI. autorização para o retorno às atividades normais.
No nosso dia a dia encontramos aqueles trabalhadores que adoram se vangloriar de ato inseguro que fizeram, deu certo e viraram HERÓIS, mas quando da errado, " ai é o bicho! Ato Inseguro é a desobediência a um procedimento seguro,comumente aceito. Não é necessariamente a desobediência a norma ou procedimento escrito, mas também àquelas normas de conduta ditadas pelo bom senso, tacitamente aceitas. Na caracterização do Ato Inseguro cabe a seguinte questão: nas mesmas circunstâncias uma pessoa prudente agiria da mesma maneira? Um exemplo: não se conhece nenhuma norma escrita que oriente para não se segurar, na palma da mão, um ferro elétrico aquecido, porém, se alguém o fizer, estará cometendo um Ato Inseguro. O Ato Inseguro ocorre em três modalidades: Omissão: A pessoa Não Faz o que deveria fazer. Exemplo: Deixar de impedir equipamento. Comissão: A pessoa faz o que Não Deveria Fazer Exemplo:
Operar equipamento sem estar capacitado e/ou autorizado. Variação: A pessoa faz algo De Modo Diferente do que deveria fazer. Exemplo: Para "encurtar caminho", salta da plataforma em lugar de descer pela escada. É claro que a "Omissão" implica em existência/conhecimento de norma, procedimento específico. Quanto às "Comissão" e "Variação", a desobediência pode ocorrer ao próprio bom senso, não, necessariamente a normas/procedimentos/instruções. A Condição Insegura são as condições de ambiente, cuja correção não são da alçada do acidentado. A Condição Insegura compreende máquinas, equipamentos, materiais, métodos de trabalho e deficiência administrativa. Para efeito de maior clareza, podemos classificar a condição insegura em quatro classes: Mecânica: máquina, ferramenta e equipamento defeituoso, sem proteção, inadequado, etc. Física:
Lay-out" (arrumação, passagens, espaço, acesso, etc.). Ambiental: Ventilação, iluminação, poluição, ruído, etc. Método: Procedimento de Trabalho inadequado, padrão inexistente, processo perigoso, método arriscado, supervisão deficiente, etc. A Condição Insegura ocorre, também, em três modalidades, todas elas, derivadas das posições de comando: Negligência: (corresponde à omissão do Ato Inseguro): deixar de fazer o que deve ser feito. Exemplo: Deixar de reparar escada defeituosa. Permitir práticas inseguras. Imperícia: derivada da falta de conhecimento e experiência específica. Mandar Fazer sem Estabelecer Procedimento Exemplo: Não fixar padrão/procedimento de trabalho. Imprudência: Mandar fazer de forma diferente do estabelecido. Exemplo: Mandar improvisar ferramenta. É importante frisar que a Condição Insegura e Ato Inseguro são a causa final de um acidente, ou seja, a ação que deflagrou a ocorrência, a "gota d'água" que fez transbordar o conteúdo do copo, mas outros fatores concorreram para a ocorrência e esses fatores, "as causas de causa" precisam ser identificadas para a prevenção.
Daí, a importância de estudar as "Hereditariedade e Meio-Ambiente" (muito difícil para a indústria comum) e as "Falhas Pessoais", estas mais visíveis, a partir das convivência e observação. Aliás, as convivência e observação precisam ser valorizadas. A observação é tão importante que a sua negligência tem o poder de alterar o Ato Inseguro para a Condição Insegura. É verdade, a norma diz que se um ato inseguro vem sendo cometido repetidas vezes, por tempo suficiente para ter sido "observado" e "corrigido" e não é, deixa de ser Ato para ser Condição Insegura, enquadrando-se como "Negligência" da supervisã. Supervisão dos Trabalhos em Altura. Todo trabalho em altura deve ser realizado sob supervisão, cuja forma deve ser definida pela AR (Análise de Risco), de acordo com as peculiaridades da atividade. Interpretação. NR-35 determina que nenhuma atividade em altura pode ser executada sem supervisão. O tipo e o nível dessa supervisão devem ser definidos na Análise de Risco (AR), considerando fatores como: Altura da atividade;
Complexidade do serviço; Riscos existentes no local; Condições climáticas; Quantidade de trabalhadores envolvidos; Necessidade de resgate em caso de emergência. Objetivo da Supervisão; A supervisão garante que: ✔ A AR e a Permissão de Trabalho (PT), quando aplicável, sejam cumpridas; ✔ Os trabalhadores estejam capacitados e autorizados; ✔ Os EPIs e EPCs estejam adequados e em perfeito estado; ✔ Os procedimentos de segurança sejam seguidos durante toda a atividade; ✔ As condições de risco sejam interrompidas imediatamente caso ofereçam perigo aos trabalhadores. Mensagem para DDS. A supervisão salva vidas. Trabalhar em altura exige planejamento, acompanhamento e disciplina. Nenhuma tarefa deve ser iniciada ou continuada sem que todas as medidas de segurança previstas na Análise de Risco estejam sendo cumpridas. Base Legal: NR-35 – Trabalho em Altura.o.
Esta Norma estabelece os requisitos e as medidas de prevenção para o trabalho em altura, envolvendo o planejamento, a organização e a execução, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores envolvidos direta ou indiretamente com esta atividade. 35.2 Campo de Aplicação 35.2.1 Aplica-se o disposto nessa Norma a toda atividade com diferença de nível acima de 2,0m (dois metros) do nível inferior, onde haja risco de queda. Responsabilidades
Verificar se todos colaboradores estão com os equipamentos de proteção individual
Cabe à organização: a) garantir a implementação das medidas de prevenção estabelecidas nesta NR; b) assegurar a realização da Análise de Risco - AR e, quando aplicável, a emissão da Permissão de Trabalho - PT;
Quais os riscos identificados na montagem de andaime
c) elaborar procedimento operacional para as atividades rotineiras de trabalho em altura; d) disponibilizar, através dos meios de comunicação da organização de fácil acesso ao trabalhador, instruções de segurança contempladas na AR, PT e procedimentos operacionais a todos os integrantes da equipe de trabalho; e) assegurar a realização de avaliação prévia das condições no local do trabalho em altura, pelo estudo, planejamento e implementação das ações e das medidas complementares de segurança aplicáveis; f) adotar as providências necessárias para acompanhar o cumprimento das medidas de prevenção estabelecidas nesta Norma pelas organizações prestadoras de serviços;
Limpeza da estrutura da UHE da resolvida Neves
g) garantir que qualquer trabalho em altura só se inicie depois de adotadas as medidas de prevenção definidas nesta NR; h) assegurar a suspensão dos trabalhos em altura quando verificar situação ou condição de risco não prevista, cuja eliminação ou neutralização imediata não seja possível;
Este texto não substitui o publicado no DOU. i) estabelecer uma sistemática de autorização dos trabalhadores para trabalho em altura; e j) assegurar a organização e o arquivamento da documentação prevista nesta NR, por período mínimo de 5 (cinco) anos, exceto se houver disposição específica em outra Norma Regulamentadora.
Porque devemos fazer uma boa iluminação nas atividades exercidas durante a noite
Cabe ao trabalhador cumprir as disposições previstas nesta norma e no item 1.4.2 da Norma Regulamentadora nº 01 (NR-01) - Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais, e os procedimentos operacionais expedidos pelo empregador. 35.4. Autorização, Capacitação e Aptidão.
cuidado com os erros na execução de atividades no sistema elétrico de potência
1. Zonas de Segurança em Instalações Elétricas: A NR-10 estabelece áreas de segurança ao redor de partes energizadas: Zona Livre (ZL): acesso permitido a pessoas não autorizadas. Zona Controlada (ZC): acesso restrito a trabalhadores autorizados. Zona de Risco (ZR): acesso somente a trabalhadores autorizados, utilizando técnicas, ferramentas e equipamentos apropriados. As distâncias dessas zonas variam conforme a tensão da instalação elétrica. Barreiras ou superfícies isolantes adequadas podem reduzir os riscos de contato.
2. Curso Básico de NR-10
Carga horária mínima: 40 horas: Destinado aos trabalhadores autorizados a atuar em instalações elétricas.
Principais conteúdos:
Segurança com eletricidade. Choque elétrico, arco elétrico e queimaduras. Análise de riscos. Medidas de controle do risco elétrico: Desenergização; Aterramento; Equipotencialização. Dispositivos de proteção. Barreiras, bloqueios e isolamento. Normas técnicas (NBR 5410, NBR 14039, entre outras).
Regulamentações do MTE e NR-10. EPCs e EPIs. Procedimentos de trabalho e sinalização. Documentação das instalações elétricas. Riscos adicionais (altura, espaços confinados, umidade, áreas classificadas etc.). Prevenção e combate a incêndios. Acidentes elétricos. Primeiros socorros e atendimento a vítimas.
3. Curso Complementar para Sistema Elétrico de Potência (SEP)
Carga horária mínima: 40 horas
Pré-requisito: aprovação no Curso Básico de NR-10. Principais conteúdos: Organização do Sistema Elétrico de Potência (SEP). Planejamento e organização do trabalho. Aspectos comportamentais e comunicação. Condições impeditivas para execução de serviços.
Riscos típicos do SEP: Indução elétrica. Descargas atmosféricas. Eletricidade estática. Campos elétricos e magnéticos. Contato com partes energizadas. Técnicas de análise de riscos no SEP. Procedimentos de trabalho.
Trabalho sob tensão: Linha viva. Trabalho ao potencial. Trabalho à distância. Trabalhos noturnos e subterrâneos. Ferramentas e equipamentos. Sistemas de proteção coletiva. EPIs e vestimentas adequadas. Segurança com veículos e transporte. Sinalização e isolamento de áreas. Liberação de instalações para operação. Resgate e transporte de acidentados. Estudo e análise de acidentes típicos.
Conclusão
A NR-10 exige capacitação específica para trabalhadores que atuam com eletricidade. O treinamento básico (40h) fornece os fundamentos de segurança elétrica, enquanto o treinamento complementar (40h) prepara profissionais que atuam no Sistema Elétrico de Potência (SEP), abordando riscos mais complexos e técnicas especializadas de trabalho seguro.
Como já foi visto, até uma tensão de 37,5 volts poderá causar um acidente fatal em determinadas condições. Como a maioria das instalações elétricas são de uma voltagem de 110 V ou mais, sempre existirão perigos potenciais de acidentes elétricos. Os principais tipos de riscos elétricos são: Fios e partes metálicas sob tensão, desprotegidos, que poderão ser tocados acidentalmente ou sem conhecimento de que estejam energizados. Máquinas, equipamentos e ferramentas que estejam com suas carcaças energizadas, devido a falha do isolamento interno da sua fiação, poderão causar choques elétricos quando não aterradas eletricamente e quando a mão do operador estiver úmida ou ele estiver sobre o piso úmido sem calçados apropriados.
Estes tipos de contato poderão causar o surgimento de uma diferença de potencial entre uma pessoa e a terra e com isso a passagem de corrente elétrica através do seu corpo. Além desses acidentes, o choque elétrico poderá desencadear outros efeitos mais graves como, por exemplo, os casos em que a vítima, após o contato com partes energizadas da instalação em lugares altos, em passarelas ou andaime, pode sofrer uma queda, se não estiver devidamente segura no local. Existe o risco de se provocar incêndio devido a um condutor subdimensionado ou por haver nele uma sobrecarga, ou seja, a corrente que passa no condutor é mais que a corrente que ele pode suportar, a ponto de o seu isolamento entrar em deterioração, com conseqüente curto-circuito.
Ligações de fios com contatos mal feitos criarão uma maior resistência elétrica que poderá aquecer o local da ligação. Desligar chave tipo faca, com aparelhos ligados, poderá fazer com que haja a formação do arco voltaico (formação de faísca), o que Cuidados nas Instalações Elétricas Algumas providências são essenciais. Deve-se, assim: Tomar alguns cuidados com as instalações elétricas como, por exemplo, não deixar fios, partes metálicas ou objetos expostos que possam ser tocados por pessoas. Em casos de emergência, colocar placas de advertência de forma bem visível com o nome do responsável. Não deixar chaves tipo faca e nem quadro de comando de força expostos, com suas partes energizadas oferecendo riscos de contato acidental. Proteger os equipamentos elétricos de alta tensão através de guardas fixas, como cercas, ou instalá-los em locais que não oferecem perigo.
Usar fiação correta para as ligações, dimensionando a bitola da mesma de acordo com a carga (corrente) que irá conduzir,usando para isso, de preferência, as tabelas da NB-3 da ABNT. Proteger as instalações elétricas, usando fusíveis e disjuntores para que, em caso de sobrecarga, o circuito seja desligado, queimando o fusível ou desligando o disjuntor, provocando o corte do fornecimento de energia e com isso não danificando a instalação elétrica e o equipamento. Ao ligar um aparelho e uma tomada elétrica ou ao fazer uma ligação de um aparelho a uma rede elétrica, verificar se a tensão da linha de fornecimento corresponde à do aparelho e se, ligando-se o aparelho, não se irá sobrecarregar a linha, provocando a queima do fusível, queda de disjuntores ou danos na fiação elétrica. Não ligar simultâneamente mais de um aparelho à mesma tomada de corrente.
Usar ferramentas manuais com isolamento elétrico. Certificar se o circuito elétrico esta energizado ou não, através do detector de tensão. Identificar o nível de tensão das instalações elétricas, e colocar placas de advertência. Medidas Preventivas em Instalações Elétricas. Dicas de paraticas seguras para caminhoneiros
Elaboraçao de plano de ação nas frentes de serviço
Elaborar e Implantar Análise Ergonômica, Estabelecendo plano de ação para tratamento das não conformidades.
Elaborar procedimento operacional para operação segura das mesmas.
Elaborar Plano de Emergência para atendimento de situações de emergência.
Elaborar e implantar Programa de Proteção Respiratória, e Programa de Conservação Auditiva.
A empresa deve realizar reciclar anualmente.
O cronograma das ações do PGR possui itens pendentes, reagendar o cumprimento dos mesmos, para a efetiva implementação do Programa. Os pisos dos locais de trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos devem ser vistoriados e limpos, sempre que apresentarem riscos provenientes de graxas, óleos e outras substâncias que os tornem escorregadios;
b) não se localize na zona perigosa de máquina ou do equipamento;
c) possa ser acionado ou desligado em caso de emergência, por outra pessoa que não seja o operador; d) não possa ser acionado ou desligado, involuntariamente, pelo operador, ou de qualquer outra forma. As áreas de circulação e os espaços em torno de máquinas e equipamentos devem ser dimensionados de forma que o material, os trabalhadores e os transportadores mecanizados possam movimentar-se com segurança.
A distância mínima entre máquinas e equipamentos deve ser de 0,60m (sessenta centímetros) a 0,80m (oitenta centímetros), a critério da autoridade competente em segurança e medicina do trabalho. As máquinas e os equipamentos devem ter dispositivos de acionamento e parada localizados de modo que:
a) seja acionado ou desligado pelo operador na sua posição de trabalho; acesso e acondicionada em caixa que evite o seu acionamento acidental e proteja as suas partes energizadas. As máquinas e os equipamentos devem ter suas transmissões de forças enclausuradas dentro de sua estrutura ou devidamente isoladas pôr anteparos adequados. e) não acarrete riscos adicionais. As máquinas e os equipamentos que utilizarem energia elétrica, fornecida por fonte externa, devem possuir chave geral, em local de fácil.
INSPEÇÃO DE SEGURANÇA – DDS: O sucesso das atividades começa antes da execução. O Diálogo Diário de Segurança (DDS) é o momento de alinhar riscos, responsabilidades e controles para que todos trabalhem com o mesmo objetivo: retornar para casa em segurança.
PONTOS ABORDADOS NO DDS
✅ Planejamento das atividades do dia. ✅ Identificação dos riscos críticos.
✅ Definição das medidas de controle. ✅ Uso correto dos EPIs e EPCs.
✅ Comunicação entre equipes e lideranças.
CONCEITO LEGAL: NR-01 – Gerenciamento de Riscos Ocupacionais (GRO)
"Cabe ao empregador implementar medidas de prevenção e garantir que os trabalhadores recebam orientações sobre os riscos e procedimentos seguros das atividades."
FRASE DE IMPACTO: "Para que as atividades sejam finalizadas com sucesso, temos de planejar juntos!"
MENSAGEM DE SEGURANÇA: ⚠️ Nenhuma tarefa é tão urgente ou importante que não possa ser planejada e executada com segurança.
ATERRAMENTO TEMPORÁRIO: A ÚLTIMA BARREIRA ENTRE O TRABALHADOR E A ENERGIZAÇÃO ACIDENTAL
A instalação incorreta do aterramento temporário pode resultar em acidentes graves e fatais durante atividades em Redes de Distribuição Aérea (RDA).
Principais Perigos: Energização acidental do circuito. Retorno de energia por fontes alternativas. Indução eletromagnética em circuitos próximos. Falha de comunicação entre equipes. Instalação incorreta da sequência de aterramento. Equipamentos de aterramento danificados ou inadequados. Erro na identificação do trecho desenergizado.
Principais Riscos: ✔ Choque elétrico. ✔ Arco elétrico. ✔ Queimaduras graves. ✔ Queda de altura em decorrência do choque. ✔ Lesões incapacitantes. ✔ Fatalidades.
📋 NR-10 – Medida de Controle
Item 10.5.1: A desenergização somente será considerada completa após a instalação do aterramento temporário com equipotencialização dos condutores dos circuitos.
Reflexão de Segurança
"Um aterramento mal instalado transmite uma falsa sensação de segurança. Antes de tocar na rede, certifique-se de que sua vida está realmente protegida."
✅ Antes de Iniciar a Atividade
Confirmar a ausência de tensão. Inspecionar o conjunto de aterramento. Instalar primeiro o cabo na haste terra. Realizar a equipotencialização das fases. Manter comunicação entre todos os integrantes da equipe. Seguir rigorosamente os procedimentos da NR-10.
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