Os responsáveis pela execução das atividades deverão portar crachá de liberação.
- Utilizar biombos para as soldas elétricas nos locais de trabalho.
- Preparar a área de trabalho.
- Quando em locais que permitam trânsito por baixo, deverá ser sinalizada e interditada a passagem, a fim de evitar acidentes envolvendo pessoas ou equipamentos presentes no piso inferior; Instalar sistema de ventilação artificial nos locais fechados ou com pouca ventilação, quando for fazer serviços de corte e/ou solda;
- Interromper suas atividades sempre que constatar evidências que representem riscos graves e iminentes para sua segurança e saúde ou de terceiros, comunicando imediatamente o fato ao seu supervisor;
| Quais são as atividades insalubres NR 15? Vivemos em um mundo de riscos! |
- Quando realizar corte e solda próximo a revestimento de borracha e poliuretano providenciar isolamento dos possíveis locais onde poderão cair fagulhas gerando ignição e disponibilizar mangueira de água para quaisquer eventualidades e quando realizar corte ou solda em peças com revestimento de borracha ou poliuretano, executar o resfriamento utilizando mangueira com água direto na peça lado contrário da solda ou corte durante toda a operação.
- Deve ser utilizado o borrifador contendo água e sabão para efetuar o teste de vazamento nas conexões do conjunto oxicorte e demais cilindros de gases. Exemplo: GLP, Argônio;
- O borrifador deve ser mantido no carrinho para transporte dos cilindros de gases;
- O teste deve será realizado diariamente antes de iniciar as atividades e sempre que for efetuada a troca de algum componente;
- Em caso de incêndio nos cilindros de acetileno, isolar a área, manter uma distância de segurança de cerca de 50 metros e imediatamente chamar a brigada de incêndio.
- Peças quentes devem ser sinalizadas “cuidado peça quente”, quando houver necessidade de manusear a peça esta deve ser resfriada com água/ar ou aguardar resfriamento natural, se por algum motivo a peça não puder ser resfriada todos os EPI’s necessários para evitar o contato da peça com o executante deverão ser utilizados a fim de evitar queimaduras.
- Verificar se o material a ser cortado / soldado não contém substância explosiva.
- Aferição dos manômetros.
- Após finalização do trabalho fazer inspeção visual no local para garantir que não existe nenhum foco de ignição / incêndio.
- Garantir a realização da ART (Análise de riscos de tarefas) para serviços de corte e solda (trabalho a quente) bem como a emissão de permissão de trabalho especial;
- Possuir válvulas que evitem retrocesso de chama tanto na saída do regulador de pressão quanto próximo ao maçarico. Ou seja, quatro válvulas, duas para a mangueira de oxigênio e duas para mangueira de acetileno.
| Cilindros de oxicorte amarrados nas estruturas e fora dos carrinhos de transporte |
- CAPACITAÇÃO: Todo empregado envolvido na operação de maçarico ou máquina de solda deverá receber treinamento de operação prático e teórico com carga horária mínima de 4 horas, além de treinamentos para prevenção de acidentes, primeiros socorros e prevenção e combate a incêndios estes treinamentos deverão ser ministrados por profissional comprovadamente capacitado.
- Os operadores deverão também receber o treinamento no procedimento de operação com carga horária mínima de 1 hora.
- EPI’S NECESSÁRIOS À OPERAÇÃO DE MAÇARICO E MÁQUINA DE SOLDA: Capacete; Protetor Facial acoplado ao capacete; Óculos de proteção; Abafador de ruído tipo plug; Respirador para fumos metálicos; Avental de raspa com manga; Máscara de Solda. Luva de Raspa cano longo; Perneira de Raspa; Botina com proteção do metatarso.
- Para execução de trabalhos acima de 1,80 metros ou com risco de queda, utilizar cinto de segurança tipo pará-quedista confeccionado em fibra para-amida.
- Nota: Todos os EPI´S devem estar isentos de óleo, graxa e líquidos inflamáveis.
Obs: Durma bem, antes de pegar a estrada, amigo caminhoneiro!


