ORGANIZAÇÃO E LIMPEZA NO CANTEIRO DE OBRAS

ORGANIZAÇÃO E LIMPEZA: SEGURANÇA COMEÇA PELO AMBIENTE DE TRABALHO. Desvio identificado: Estocagem de materiais de forma insegura, desorganizada e sem critérios de armazenamento. Quais os riscos? Quedas ao mesmo nível. 

Tropeços e escorregões. Cortes e perfurações. Tombamento de materiais. Dificuldade de circulação. Aumento do tempo de execução das atividades. Acidentes com máquinas e equipamentos. O que diz a NR-18? NR-18 – Item 18.7.1 "As áreas de vivência, frentes de trabalho, vias de circulação e locais de armazenamento devem ser mantidos organizados, limpos e desobstruídos." Medidas Preventivas: ✔ Separar materiais por tipo e finalidade. ✔ Manter corredores e acessos livres.✔ Realizar limpeza periódica do local. ✔ Destinar corretamente sucatas e resíduos. 

✔ Armazenar materiais de forma estável e segura.✔ Inspecionar regularmente as áreas de trabalho. Reflexão de Segurança: Um canteiro desorganizado não demonstra produtividade; demonstra risco. A organização é uma das formas mais simples e eficazes de prevenir acidentes.". ORGANIZAÇÃO NÃO É DETALHE. É MEDIDA PREVENTIVA! Menos desordem. Menos riscos. Mais segurança.

Como realizar o relatório de Relatório de RQA?

O que observamos hoje, é que muitos PREVENCIONISTAS estão muito preocupados em aprender a parte de documentação de segurança e saúde no trabalho como PGR, PCMSO e outros mais! Logicamente que não queremos aqui, que esses documentos não sejam necessários, porque como sabemos todos os colaboradores devem ter o conhecimento dessas documentações! Mas queremos chamar atenção para o detalhe que, muitas vezes a pessoas que elaboram determinados documentos, não são as mesmas que vão lidar no dia a dia com aquelas situações que estão descritas ali, na documentação! Em alguns casos a pessoa que está à frente da coordenação de segurança não é a pessoa que realmente deveria estar cuidando daquelas situações

Quais os equipamentos estavam  sendo utilizados no momento do acidente?

O setor de segurança do trabalho fez o registro fotográfico com a intenção de identificar as possíveis causas da ocorrência do acidente. Para que seja feito o estudo é necessário que se tenha evidências! E ainda teremos de fazer algumas indagações como: se o incidente com empregado empresa, se o mesmo era prestador de serviço prestador de serviço ou mero visitante! Qual a categoria funcional da pessoa envolvida no incidente? Se era ajudante o mesmo oficial! Depois nós vamos bater na questão da papelada para verificar se existe ou não uma análise de risco se o mesmo tinha conhecimento dos riscos à que estava exposto e se conhecia os meios para neutralização da possibilidade da ocorrência do incidente! Vamos a um exemplo de ocorrência de acidente de trabalho! O colaborador da empresa fazia o posicionamento do painel elétrico no interior da sala elétrica do espessamento, quando outro colaborador ao levantar o painel (cubículo) para acoplamento do mesmo, com auxílio da alavanca de rodizio, a alavanca desprendeu do painel, neste momento o ajudante que colocava calços no painel teve sua mão esquerda prensada. 

Qual a importância daManutenção preventiva dos equipamentos?

Detalhes da lesão, dano, impacto: (natureza e extensão das lesões, danos, impactos). No primeiro momento o que deu para se perceber é apenas uma pequena luxação. As providências tomadas pelo supervisor imediatamente após o incidente: o acionamento do plano de atendimento a emergências. O colaborador foi atendido no ambulatório da gerenciadora de saúde e segurança e posteriormente foi encaminhado para avaliação em hospital. Comunicação imediata à gerenciadora de saúde e segurança e obras. Dando prosseguimento temos de verificar se existe ou não uma norma ou procedimento que regulamenta a possibilidade da não ocorrência do acidente ou incidente. Todo acidente ou incidente tem uma causa principal! Será que foi a primeira vez que ocorreu esse tipo de incidente, ou mesmo já é recorrente? Aquele tipo de incidente onde a pessoa acha que não é necessário fazer o relato e nem o registro com aquela falsa ideia que ele nunca vai se repetir! É muitos casos o incidente pode não ter danos físicos para o colaborador, mas pode ter danos materiais que devem ser observados durante a nossa investigação de acidente ou incidente!

Oração para inicio de atividades de trabalho

Devemos lembrar que a investigação de acidente. O objetivo dela não é apontar culpados e sim conhecer as causas que levaram a ocorrência de acidente. Para que, sejam tratadas e o acidente não ocorra novamente com outras pessoas dentro do ambiente de trabalho. Por isso que é muito importante que quando se tem um acidente ou incidente na empresa, o mesmo deve ser levado ao conhecimento da CIPA e divulgado para todos os colaboradores. Assim temos uma cobertura maior das falhas que podem ocorrer e também poderão resultar em acidentes graves ou até fatais, que não é o caso desta ocorrência que estamos relatando aqui! Podemos citar como exemplos os vários acidentes que ocorrem no dia a dia! Geralmente quem estar à frente daquela situação é o gerente, supervisor ou encarregado e muita das vezes não tem o conhecimento necessário para dar uma explicação plausível para o que realmente ocorreu! Podemos fazer uma comparação de acidente do trabalho como um jogo de futebol! 

Van de transporte de colaboradores na bacia dos Macacos na mina de Germano

Quando o time ganha geralmente é a estrela do time que vai dar entrevista, mas quando o time perde quem tem que dar entrevistas é o técnico de futebol! Com relação à segurança do trabalho já é diferente, o técnico nunca tem que dar explicação do ocorrido na frente serviço justamente porque ele tem as informações que o setor de produção quer omitir! Classificação das Causas de Acidentes do trabalho.

Operação segura com caminhão Munck, quais são os riscos ocupacionais?

⚠️ “Segurança não é opção: uma operação mal planejada pode custar vidas!” ⚠️

📌 RECOMENDAÇÕES BASEADAS NA NR-12 E NR-11:

✅ Antes da operação, realizar inspeção completa do caminhão munck, cabos, ganchos e estabilizadores;
✅ Utilizar calços e sapatas em base firme e nivelada;
✅ Manter isolamento e sinalização da área de içamento;

✅ Somente operador habilitado e treinado pode operar o equipamento;
✅ Nunca permanecer sob carga suspensa;
✅ Garantir comunicação eficiente entre operador e sinaleiro;

✅ Utilizar todos os EPIs obrigatórios: capacete, botas, colete refletivo e luvas;
✅ Respeitar a capacidade máxima de carga do equipamento;
✅ Manter distância segura das partes móveis do munck durante a operação.

📖 Base legal:
✔ NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos – medidas de proteção para máquinas e equipamentos. (Serviços e Informações do Brasil)

✔ NR-11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais – requisitos para operações de içamento e movimentação de cargas. 

Colaboradores tentando ocultar o risco de acidente de trabalho

Estabelecer, periodicamente, objetivos e metas.

Análise Ergonômica do Trabalho. As análises ergonômicas do trabalho devem ser realizadas para avaliar a As análises ergonômicas do trabalho devem ser realizadas para avaliar a adaptação das cadaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores ondições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores e subsidiar a implementação das medidas e adequações necessárias conforme previsto na e subsidiar a implementação das medidas e adequações necessárias. 

Identificar os riscos à saúde, segurança, meio ambiente e comunidades, resultantes de suas operações

As análises ergonômicas do trabalho devem incluir as seguintes etapas:As análises ergonômicas do trabalho devem incluir as seguintes etapas: a) discussão e divulgação dos resultados com os trabalhadores e instâncias hierárquicas discussão e divulgação dos resultados com os trabalhadores e instâncias hierárquicas envolvidas, assim como apresentação e discussão do documento na CIPA;envolvidas, assim como apresentação e discussão do documento na CIPA;b) recomendações ergonômicas esprecomendações ergonômicas específicas para os postos e atividades avaliadas;ecíficas para os postos e atividades avaliadas; c) avaliação e revisão das intervenções efetuadas com a participação dos trabalhadores, avaliação e revisão das intervenções efetuadas com a participação dos trabalhadores, supervisores e gerentes;supervisores e gerentes; 

d) avaliação e validação da eficácia das recomendações implementadas.avaliação e validação da eficácia das recomendações implementadas.Informações e Treinamentos em Segurança e Saúde no Trabalhoos em Segurança e Saúde no Trabalho; Todos os trabalhadores devem receber informações sobre os riscos relacionados Todos os trabalhadores devem receber informações sobre os riscos relacionados ao trabalho, suas causas potenciais, efeitos sobre a saúde e medidas de prevenção.ao trabalho, suas causas potenciais, efeitos sobre a saúde e medidas de prevenção. 

Os superiores hierárquicos, cuja atividOs superiores hierárquicos, cuja atividade influencie diretamente na linha de ade influencie diretamente na linha de produção operacional devem ser informados sobre:produção operacional devem ser informados sobre: a) os eventuais riscos existentes;os eventuais riscos existentes; b) as possíveis consequências dos riscos para os trabalhadores;as possíveis consequências dos riscos para os trabalhadores; c) a importância da gestão dos problemas;a importância da gestão dos problemas; d) os meios de comunicação adotados pelos meios de comunicação adotados pela empresa na relação empregadoa empresa na relação empregado--empregador.empregador. 

Promover ações que incentivem os empregados a adotar práticas de trabalho seguro.

Os trabalhadores devem estar treinados e suficientemente informados sobre: a) os métodos e procedimentos de trabalho;os métodos e procedimentos de trabalho; b) o uso correto e os riscos associados à utilização de equipamentos e o uso correto e os riscos associados à utilização de equipamentos e ferramentas;ferramentas; c) as variações posturais e operações manuais que ajudem a prevenir a sobrecarga as variações posturais e operações manuais que ajudem a prevenir a sobrecarga osteomuscular e reduzir a fadiga, especificadas na AET;osteomuscular e reduzir a fadiga, especificadas na AET; d) os riscos existentes e as medidas de controle; os riscos existentes e as medidas de controle; e) o uso de EPI e suas limitações;o uso de EPI e suas limitações; f) as ações de emergência.as ações de emergência.

SEGURANÇA NA MONTAGEM E ORGANIZAÇÃO DE ALMOXARIFADO

Acompanhar esta política provendo os recursos necessários que facilitem a sua implementação.

⚠️ A organização do almoxarifado é fundamental para prevenir acidentes e garantir um ambiente de trabalho seguro e produtivo.

✅ PRINCIPAIS MEDIDAS DE SEGURANÇA:
• Manter corredores e saídas de emergência desobstruídos.
• Armazenar materiais de forma segura e estável.
• Identificar e sinalizar os materiais armazenados.
• Separar produtos inflamáveis conforme as exigências da NR 20.
• Utilizar EPIs adequados durante movimentação e organização dos materiais.
• Evitar empilhamentos acima da capacidade permitida.
• Realizar inspeções periódicas no almoxarifado.
• Manter limpeza constante para evitar quedas, cortes e incêndios.
• Garantir iluminação adequada no ambiente de trabalho.
• Treinar os trabalhadores para movimentação manual e mecanizada de cargas.

Respeitar a sinalização e isolamento de área.

🚧 RISCOS MAIS COMUNS:
• Queda de materiais.
• Tropeços e escorregamentos.
• Esmagamentos.
• Incêndios.
• Lesões ergonômicas.
• Acidentes com equipamentos de movimentação.

Respeitar as regras de trânsito

📋 NORMAS RELACIONADAS:
• NR 11 – Transporte, Movimentação e Armazenagem de Materiais.
• NR 17 – Ergonomia.
• NR 20 – Inflamáveis e Combustíveis.
• NR 23 – Proteção Contra Incêndios.
• NR 26 – Sinalização de Segurança.

Os descumprimentos de uma das regras de Respeito a Vida, é passível de sanções

🟢 “ALMOXARIFADO ORGANIZADO É SINÔNIMO DE SEGURANÇA, PRODUTIVIDADE E PREVENÇÃO DE ACIDENTES.”

USO OBRIGATÓRIO DE CORDA GUIA NAS MOVIMENTAÇÕES DE CARGA

A utilização da corda guia é fundamental para garantir maior controle da carga durante operações de içamento e movimentação com caminhão guindauto, munck e guindastes.

A corda guia auxilia na estabilização da carga, evitando balanços, giros inesperados e aproximação perigosa de trabalhadores da área de risco. Sua utilização reduz significativamente os riscos de acidentes como esmagamento, colisões, quedas de materiais e atingimento de pessoas.

PRINCIPAIS MEDIDAS DE SEGURANÇA

• Planejar toda a operação antes do início da atividade;

• Isolar e sinalizar a área de movimentação de carga;

• Inspecionar cabos, cintas, manilhas, ganchos e acessórios;

• Utilizar somente equipamentos certificados e em boas condições;

• Manter trabalhadores afastados da carga suspensa;

• Utilizar a corda guia durante toda a movimentação;

• Garantir comunicação eficiente entre operador e sinaleiro;

• Suspender a atividade em condições inseguras.

ATENÇÃO

Nunca permaneça sob carga suspensa.
Toda movimentação de carga deve ser realizada por profissionais treinados, capacitados e autorizados.

BASE LEGAL – NORMAS REGULAMENTADORAS

• NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;

• NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;

• NR 18 – Condições de Segurança na Construção;

• NR 22 – Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração.

REFLEXÃO

Pequenas atitudes evitam grandes acidentes.
O uso correto da corda guia demonstra compromisso com a vida, com a equipe e com a segurança no ambiente de trabalho.

Técnico de Segurança Responsável: Josue dos Reis Rita

Atividade do caminhão comboio no canteiro de obras

A atividade do caminhão comboio no canteiro de obras exige atenção rigorosa às Normas Regulamentadoras devido aos riscos relacionados ao abastecimento de máquinas, transporte de combustíveis, circulação de veículos e manutenção em campo.

O caminhão comboio é utilizado para abastecimento e apoio operacional de equipamentos pesados, devendo operar com segurança para prevenir incêndios, explosões, vazamentos e acidentes envolvendo trabalhadores e máquinas. Principais riscos da atividade: ⚠️ Incêndio e explosão por inflamáveis; ⚠️ Vazamento de combustível e contaminação ambiental ⚠️ Atropelamentos e colisões; ⚠️ Queda durante acesso ao veículo; ⚠️ Contato com produtos inflamáveis; ⚠️ Choque elétrico em áreas próximas à rede elétrica⚠️ Falhas durante abastecimento de máquinas. Medidas preventivas conforme as NRs: 🔹 Inspeção diária do caminhão comboio; Verificar mangueiras, conexões, bombas, válvulas, pneus, iluminação e sistema de aterramento. 

Sinalização e isolamento da área; Delimitar o local de abastecimento evitando circulação de pessoas não autorizadas. 🔹 Controle de fontes de ignição: É proibido fumar ou utilizar equipamentos que produzam faíscas próximos ao abastecimento. 🔹 Aterramento durante abastecimento: Realizar aterramento adequado para evitar eletricidade estática. 🔹 Treinamento dos operadores: Somente profissionais capacitados e autorizados podem operar o caminhão comboio. 🔹 Equipamentos de combate a incêndio: O veículo deve possuir extintores adequados e em condições de uso.

Uso obrigatório de EPIs: Capacete, luvas, óculos, botina, uniforme antichama e protetor auricular quando necessário.🔹 Organização e limpeza: Manter kits de contenção de derramamento e evitar vazamentos no solo. NRs aplicáveis: 📌 NR 01 – Gerenciamento de riscos, 📌 NR 06 – Equipamentos de proteção individual, 📌 NR 10 – Segurança em eletricidade, 📌 NR 11 – Transporte e movimentação de materiais, 📌 NR 20 – Segurança com inflamáveis e combustíveis, 📌 NR 23 – Proteção contra incêndios,📌 

NR 26 – Sinalização de segurança. Importância da prevenção: A operação segura do caminhão comboio reduz riscos de acidentes graves, protege os trabalhadores, evita danos ambientais e garante maior segurança operacional no canteiro de obras. Abastecer com segurança é proteger vidas, equipamentos e o meio ambiente.”

Medidas de controle e prevenção para garantir a segurança dos trabalhadores que atuam direta ou indiretamente com eletricidade

A NR 10 estabelece medidas de controle e prevenção para garantir a segurança dos trabalhadores que atuam direta ou indiretamente com eletricidade. Toda sobrecarga elétrica possui grande potencial de causar acidentes graves, podendo provocar choques elétricos, queimaduras, danos aos equipamentos e princípios de incêndio. 

Perigos e riscos em lançamentos de cabos

Por isso, é fundamental não ligar mais de uma máquina na mesma tomada de corrente e jamais utilizar máquinas, ferramentas elétricas ou extensões que apresentem defeitos no sistema de alimentação, como cabos danificados, plugues inadequados ou improvisações elétricas. Equipamentos defeituosos devem ser retirados imediatamente de operação até a correção da irregularidade.

Montagem de estruturas de postes em ITABIRITO

Todo trabalhador que identificar problemas em máquinas ou ferramentas elétricas deve comunicar imediatamente o encarregado ou responsável pela atividade, buscando a solução adequada antes da continuidade dos serviços.

Quadro de energia desenergizado na MINA DE CAPANEMA

Nos trabalhos realizados próximos de redes elétricas aéreas energizadas, é proibido aproximar o corpo, ferramentas, estropos, cabos de aço, peças metálicas ou linhas de carga de guindastes da rede elétrica. As distâncias mínimas de segurança devem ser rigorosamente respeitadas:

• 3 metros para tensões menores ou iguais a 57.000 volts;

• 5 metros para tensões acima de 57.000 volts.

Quando essas distâncias não puderem ser mantidas, a rede elétrica deverá ser desenergizada. Caso a desenergização não seja possível, os fios e cabos deverão ser isolados com barreiras adequadas de material isolante, evitando qualquer contato acidental.

Improvisações em ligações elétricas estão entre as principais causas de acidentes graves envolvendo eletricidade. A prevenção, o planejamento e o cumprimento das normas de segurança são essenciais para preservar vidas.

“Em eletricidade, só se erra uma vez. A prevenção é sempre o caminho mais seguro.”
TST – Josué dos Reis Rita

 

Confie na palavra!

Atividade de manutenção mecânica nos canteiros de obras

A atividade de manutenção mecânica nos canteiros de obras exige planejamento, controle de riscos e cumprimento das Normas Regulamentadoras para garantir a segurança dos trabalhadores e a integridade dos equipamentos.

Intervenção e bloqueio de maquinas e equipamentos para manutenção mecanica

Principais riscos da atividade

⚠️ Aprisionamento em partes móveis
⚠️ Queda de materiais e ferramentas
⚠️ Choque elétrico
⚠️ Vazamentos de óleo e combustíveis
⚠️ Queimaduras e cortes
⚠️ Ruído excessivo
⚠️ Quedas no mesmo nível e em altura
⚠️ Esforço físico e postura inadequada

Inspeção de maquinas e equipamentos nos canteiros de obras 

Medidas preventivas conforme as NRs

🔹 Bloqueio e etiquetagem de energia (LOTO)
Antes da manutenção, desligar e bloquear todas as fontes de energia dos equipamentos.

🔹 Inspeção de ferramentas e máquinas
Utilizar apenas ferramentas em boas condições e adequadas para o serviço.

🔹 Sinalização e isolamento da área
Delimitar o local para evitar circulação de pessoas não autorizadas.

🔹 Organização e limpeza
Manter o ambiente limpo evita quedas, tropeços e acidentes.

🔹 Capacitação dos trabalhadores
Somente profissionais treinados e autorizados devem realizar manutenção mecânica.

🔹 Uso correto de EPIs
Capacete, óculos, luvas, botinas, protetor auricular e vestimentas adequadas são indispensáveis.

🔹 Trabalho em altura – NR 35
Quando houver acesso elevado, utilizar cinturão, ancoragem e proteção coletiva.

🔹 Movimentação de cargas
Utilizar equipamentos apropriados para içamento e transporte de peças pesadas.

Lubrificação de maquinas e equipamentos 

NRs aplicáveis

📌 NR 01 – Gerenciamento de riscos
📌 NR 06 – Equipamentos de proteção individual
📌 NR 10 – Segurança em eletricidade
📌 NR 12 – Segurança em máquinas e equipamentos
📌 NR 18 – Segurança na construção civil
📌 NR 35 – Trabalho em altura

Abastecimento de maquinas e equipamentos nos canteiros de obras 

Importância da prevenção

A manutenção segura reduz falhas operacionais, aumenta a vida útil dos equipamentos e preserva a integridade física dos trabalhadores. “Manutenção segura é resultado de planejamento, capacitação e prevenção.”

Oficina de manutenção de maquinas

Segurança em Bacia de Contenção de Rejeitos

Segurança em Bacia de Contenção de Rejeitos A bacia de contenção de rejeitos é uma estrutura crítica, utilizada para armazenar resíduos de processos industriais ou de mineração. Apesar de parecer um ambiente controlado, ela apresenta riscos elevados que exigem atenção constante de todos. Principais riscos: 

Operação de construção de bacias de rejeitos 

Afogamento e atolamento: o material pode parecer sólido, mas pode ceder facilmente. Rompimento ou instabilidade da estrutura: pode ocorrer por falhas, excesso de carga ou chuva intensa. Exposição a agentes químicos: rejeitos podem conter substâncias nocivas à saúde. Quedas e escorregamentos: áreas úmidas e irregulares aumentam o risco de acidentes. 

Em caso de operação com máquinas, manter comunicação constante com operadores.

Presença de máquinas pesadas: risco de atropelamento e colisões. Medidas de prevenção: Respeitar áreas isoladas e sinalizadas. Utilizar corretamente os EPIs obrigatórios (capacete, botas impermeáveis, luvas, óculos, colete refletivo). Nunca acessar áreas sem autorização ou sem análise prévia de risco. Manter distância segura de taludes e bordas. Em caso de operação com máquinas, manter comunicação constante com operadores. 

Seguir o plano de evacuação da área.

Observar condições climáticas — chuvas aumentam o risco de instabilidade. Em situações de emergência: Ao identificar trincas, vazamentos ou movimentações anormais, comunicar imediatamente a supervisão. Nunca tentar resolver sozinho. 

Presença de máquinas pesadas: risco de atropelamento e colisões.

Seguir o plano de evacuação da área. Reflexão final: “Na bacia de rejeitos, o perigo nem sempre é visível. 

Segurança não é questão de coragem, é questão de atitude.”Construção de bacias de rejeito em CANDONGAS - MG.

A bacia de contenção de rejeitos é uma estrutura crítica